
Инновационный процесс сварки двойной дугой
HyperFill™ - это запатентованное решение сварки двойной проволокой сплошного сечения с питанием от одного сварочного источника через один механизм подачи проволоки, один лайнер горелки и один наконечник.
- Один источник питания;
- Один подающий механизм;
- Один лайнер;
- Один наконечник;
- Одна электрическая дуга.
- Образует глубокий узкий конус дуги.
- Стабильность дуги снижается при высокой скорости подачи, затрудняя использование процесса
- Образует глубокий узкий конус дуги.
- Предпочтительна стабильная сварочная ванна, упрощающая использование процесса при высокой производительности наплавки.
Уникальный GMAW процесс, две проволоки в одной дуге
Благодаря инновации HyperFill™ доступно использование меньших диаметров проволоки для получения большей сварной капли и конуса дуги. В свою очередь, это создает большую сварочную ванну, которой легко управлять и контролировать, что позволяет операторам увеличить скорость наплавки в среднем на 50% по сравнению с традиционными процессам MIG сварки одной проволокой.
Направление проволоки не влияет на характеристики дуги в отличии от традиционных решений

- Повышение наплавки;
- Легкий контроль сварочной ванны;
- Удобство для оператора;
- Сварка длинных швов.
Повысьте производительность за счет увеличения скорости сварки или размера шва
Увеличение длины шва с HyperFill™ по сравнению с одной проволокой.
Основан на консоли 8 х 8 c Power Wave® S500
- Может быть использован в роботизированной и автоматической сварке.
- Можно использовать кассеты и бочки.
- Может применяться в механизации вместе с кареткой WELDYCAR.

- Уменьшение числа проходов
- Повышение производительности
- Снижение затрат времени
HyperFill против гравитации
Для более длинных швов, с более высокой скоростью сварки, с сохранением симметрии швов в положении pb.
390 A, 33.5 V, смесь: 82%Ar-18% CO2 30 см/ мин, 2.6 кДж/ мм
320 A, 31.7 V, смесь: 82%Ar-18% CO222 см/ мин, 2.7кДж/ мм

Снижение вероятности подреза
Снижение напряжения обеспечивает повышение производительности наплавки и уменьшает вероятность подреза

Высокая производительность наплавки
Снижение напряжения обеспечивает повышение производительности наплавки и уменьшает вероятность подреза

Power Wave s500
Высочайшая надежность и производительность в индустрии
Решения для программного обеспечения Power wave®
Доступ к отслеживанию сварочных процессов в любое время, в любом месте.
Sequencer
Простота внедрения
Один источник + Один механизм подачи + Один направляющий канал + Один контактый наконечник + Одна электрическая дуга
= Простота системы + Простота внедрения + Небольшие инвестиции
HyperFill™ выводит сварку с быстрой скоростью наплавки на новый уровень.
Позвольте нам доказать это.

Результаты испытаний
Результаты испытаний механических свойств, состава наплавленного металла, электрода, уровня диффундирующего водорода были получены на примере соединения, полученного и протестированного в соответствии с обязательными стандартами, и не должны рассматриваться, как предполагаемые результаты для определенного применения или сварной детали. Фактический результат варьируется в зависимости от многих факторов, включая сварочную процедуру, химический состав и температуру листа, конструкцию сварного изделия и способ производства. Пользователи предупреждаются о необходимости проверки квалификационными испытаниями или другими способами пригодности сварочных материалов и процедур для определенного применения.