Отложить
Отложено
Сравнить
В сравнении
Артикул
ED031134
В связи с текущей обстановкой, актуальные цены просим уточнять у менеджеров.
Являемся официальным дилером LINCOLN ELECTRIC
Сайт носит информационный характер и не является публичной офертой. Стоимость товаров/услуг, их наличие и подробные характеристики уточняйте у представителей Компании, используя средства связи, указанные на Сайте.
- Описание
- Характеристики
- Презентация
- Отзывы о товаре
- Задать вопрос
-
Эта самозащитная порошковая проволока образует наплавление, аналогичное инструментальной стали H12. Предназначается для наплавки штампов и краев изделий из инструментальной стали, а также нанесения износостойкого покрытия на углеродистую или низколегированную сталь. Наносится на углеродистую, низколегированную или инструментальную сталь.
Виды упаковки:
Диаметр (мм) Упаковка Артикул 1.6
Моток, 11.34 кг
ED031134
Гарантия 6 месяцев
Доставка
Бесплатная доставка по Самаре
Доставка транспортной компанией
Самовывоз - бесплатно
Способ оплаты
Наличными при получении
С помощью банковского перевода
Если у Вас остались вопросы, то Вы можете позвонить по телефону или написать онлайн-консультанту -
Пространственные положения:
- ISO/ASME, PA/1G
Род тока:
DC+ Постоянный ток обратной полярности
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C Mn
Si Cr Al Mo W 0.65 1.5 0.8
7.0
1.8
1.4
1.6
Структура:
В состоянии после сварки микроструктура материала в основном представляет собой мартенсит с небольшими включениями карбидов. После отпуска микроструктура преобразуется в отпущенный мартенсит со вторичными карбидами
Типичные механические свойства наплавленного металла:
Типичное значение твердости
После сварки 48 - 55 HRc
Отпуск при 540°C
55 - 65 HRc
Сварка пластин углеродистой стали (12 мм)
Виды упаковки:
Диаметр (мм) 1.6 Упаковка Катушка 22RR весом 11,34 кг
Х
Типичное применение:
- Перфорационные и ковочные штампы;
- Лезвия ножниц;
- Резаки;
- Режущие инструменты.
Дополнительная информация:
Для предотвращения образования трещин требуется предварительный подогрев и межслойная температура 325°C или выше (до 540°C). Перед началом сварки важно “выдержать” материал при нужной температуре в течение определенного времени. После сварки изделие нужно накрыть и позволить постепенно остыть до комнатной температуры. После охлаждения нужно провести послесварочную тепловую обработку, чтобы отпустить мартенсит и сделать наплавление прочнее. Оптимальная комбинация твердости и прочности обычно достигается отпуском при температуре 540°C. Металл наплавления не поддается механической обработке традиционными методами, однако ему можно придать нужную форму шлифованием. Нормализация в течение нескольких часов при 850°C с последующим плавным охлаждением позволит понизить твердость до 30 HRc. В таком случае наплавление будет легко поддаваться обработке. Чтобы провести повторную закалку, изделие нужно разогреть до 1200°C и выдерживать при этой температуре в течение нескольких часов. Это позволит рассеять все карбиды и гомогенизировать сталь. Затем проводится охлаждение на воздухе и отпуск. Lincore T&D не поддается газовой резке. Для резки и создания отверстий в наплавлении можно прибегнуть к плазменной или воздушно-дуговой резке угольным электродом. При этом для того, чтобы предотвратить оразовнаие трещин вдоль линии резки, может понадобиться предварительный подогрев до температуры, аналогичной подогреву перед сваркой.
Рекомендуемые сварочные режимы / Данные по расходу:
Диаметр (мм)
Скорость подачи проволоки (см/мин)
Сварочный ток (A)
Напряжение дуги (В)
Скорость наплавки (кг/ч)
1.6 3.8 до 8.9
170-300
22-26
2.4-5.4
2.8
2.5 до 5.1
340-500
26-30
4.7-9.1
Сопутствующие товары:
- Сопутствующие продукты включают Wearshield® T&D
-
Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.